喷砂机故障解决

　　砂缸不

　　（1）检查压力表压力；

　　（2）检查管是否接错；

　　（3）检查小胶帕是否坏。

　　处理方法：

　　（1）加大空压机压力；

　　（2）调换双色管接头；

　　（3）更换小胶帕。

　　沙缸不出砂

　　（1）检查压力表压力；

　　（2）检查连接大气包气管是否松动，有无堵塞；

　　（3）检查调节螺杆是否调对；

　　（4）检查大胶帕或铜套及顶芯是否损坏。

　　处理方法：

　　（1）加大空压机压力；

　　（2）拧紧螺丝接头；清除堵塞杂物；

　　（3）向顺真方向调节出砂调节手轮；

　　（4）更换大胶帕或铜套及顶芯。

　　砂缸漏气漏砂

　　（1）检查调节胶芯螺丝；

　　（2）检查出砂胶芯是否损坏；

　　（3）检查截至阀小胶帕是否完好，铜饼螺母或胶垫、胶圈有无磨损或爆裂；

　　（4）检查控制开关有无漏气。

　　处理方法：

　　（1）适当调紧调节胶芯螺丝；

　　（2）更换胶芯；

　　（3）更换小胶帕、铜饼螺母或胶垫及胶圈。

　　喷砂机的优点：

　　1、喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

　　2、零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

　　3、喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

　　4、处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

　　5、能耗低，费用省；

　　6、喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用。

　　理想的工况要求是砂粒在管路内呈现均匀悬浮流动状态，合适的给砂量以及合适的风量和风压是决定砂粒流动效果的关键因素，风量的大小应该使空气在管路内的流速至少要大于砂子大颗粒的沉降速度，风压足以克服空气在管路内推动砂粒流动的摩擦损失和阻力，这样才能保证管路内砂粒的通畅流动。

　　然而，随着管路的增长，风压逐渐降低，气流速度减小，悬浮颗粒先出现非均匀悬浮流动，进而出现疏密不均的流动状态。当气流速度小于某一数值时，就出现了脉动流动状态。随着气流速度进一步减小，一部分物料颗粒将停滞在管路的底部，另一部分则滑动着向前运动，进而使停滞的物料层作不稳定移动，后形成堵塞，导致工作失效。这是喷砂过程中力求避免的。

　　喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。