喷砂机的优点：

　　1、喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

　　2、零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

　　3、喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

　　4、处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

　　5、能耗低，费用省；

　　6、喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用。

　　打沙机适用范围

　　1、表面清理加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生。

　　2、美化加工：各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或表面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之表面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

　　3、蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，，雅石，，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。

　　4、前处理加工：铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。

　　5、毛边加工:电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。

　　6、应力消除加工：航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。

　　7、电子零件加工：硅芯片之表面及蚀刻，晶圆背面杂质去除，电子零件封装之溢胶，成品表面印字的去除，陶瓷电热之清洁

　　8、模具之加工：一般模具表面之喷砂，模具咬花后表面处理，线切割模，玻璃模，轮胎模，导电橡胶模，鞋模，电木模，电镀模，按键模，塑料制品模。

　　9、大工作物之加工：大型工件如油槽，化学槽，船壳，铜构，铁皮屋，货柜，汽车工业等之除锈，除漆，维修及大片平板玻璃自动表面处理。

　　10、玻璃加工：各种工艺玻璃之喷砂。

　　理想的工况要求是砂粒在管路内呈现均匀悬浮流动状态，合适的给砂量以及合适的风量和风压是决定砂粒流动效果的关键因素，风量的大小应该使空气在管路内的流速至少要大于砂子大颗粒的沉降速度，风压足以克服空气在管路内推动砂粒流动的摩擦损失和阻力，这样才能保证管路内砂粒的通畅流动。

　　然而，随着管路的增长，风压逐渐降低，气流速度减小，悬浮颗粒先出现非均匀悬浮流动，进而出现疏密不均的流动状态。当气流速度小于某一数值时，就出现了脉动流动状态。随着气流速度进一步减小，一部分物料颗粒将停滞在管路的底部，另一部分则滑动着向前运动，进而使停滞的物料层作不稳定移动，后形成堵塞，导致工作失效。这是喷砂过程中力求避免的。

　　喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。