喷砂机在加工的过程中,影响加工效率和效果的主要原因包括气压的稳定性、出砂的均匀度、操作距离、喷砂角度和研扫速度、砂材的粒度或类型等,以及与其相关的前后工序,如前期贴膜或后期阳极氧化和喷涂等。使用喷砂机加工可提高生产率,增加工件表面美观,减轻劳动强度,增加产品附加值。
喷砂加工应注意的事项:
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准膀臂工作。工作时不得少于两人;
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次; 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止 喷砂机工作;
4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa;
5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥;
6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行;
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑;
8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁;
9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门;
喷砂加工:
可以除锈,喷砂除锈主要是以空气压缩为动力的原理形成的高速喷射的方式,喷砂喷料可以分为好几种,分别是石榴石砂、石英砂、铜矿砂、铁砂、金刚砂等,这种用于工件表面的喷砂可以帮助其除锈,让其表面得到有效的改善。
喷砂加工的用途,也就可以实现发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;能清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;还可以实现羊皮纸与其他的清理与保存;之后来讲,关于喷砂加工,也就能清除工件表面上的旧油漆和污物等。