喷砂加工的优点包括哪些：
喷砂加工之后的金属零件，基本上不会受到损坏，尺寸精度也不会发生改变；零件表面不会受到污染，磨料不会和零件的材为发生化学反应；可以比较容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用。
喷砂机在加工的过程中，影响加工效率和效果的主要原因包括气压的稳定性、出砂的均匀度、操作距离、喷砂角度和研扫速度、砂材的粒度或类型等，以及与其相关的前后工序，如前期贴膜或后期阳极氧化和喷涂等。使用喷砂机加工可提高生产率，增加工件表面美观，减轻劳动强度，增加产品附加值。
喷砂加工应注意的事项：
1、工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂工作。工作时不得少于两人；
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次； 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止 喷砂机工作；
4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa；
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥；
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行；
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑；
8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁；
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门；
喷砂加工作用：
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。
