喷砂机故障解决
砂缸不
（1）检查压力表压力；
（2）检查管是否接错；
（3）检查小胶帕是否坏。
处理方法：
（1）加大空压机压力；
（2）调换双色管接头；
（3）更换小胶帕。
沙缸不出砂
（1）检查压力表压力；
（2）检查连接大气包气管是否松动，有无堵塞；
（3）检查调节螺杆是否调对；
（4）检查大胶帕或铜套及顶芯是否损坏。
处理方法：
（1）加大空压机压力；
（2）拧紧螺丝接头；清除堵塞杂物；
（3）向顺真方向调节出砂调节手轮；
（4）更换大胶帕或铜套及顶芯。
砂缸漏气漏砂
（1）检查调节胶芯螺丝；
（2）检查出砂胶芯是否损坏；
（3）检查截至阀小胶帕是否完好，铜饼螺母或胶垫、胶圈有无磨损或爆裂；
（4）检查控制开关有无漏气。
处理方法：
（1）适当调紧调节胶芯螺丝；
（2）更换胶芯；
（3）更换小胶帕、铜饼螺母或胶垫及胶圈。
喷砂机的结构：整个喷砂机系统包括喷砂主机、除尘器与旋风分离器三个部分，整机设计科学合理，部分组成一体，机体小巧，协同工作，性能优越，配备的细砂旋风分离设备与除尘器并排背焊于喷砂机主机背后，大大节约了所在空间，该部分在工作过程中安全环保，自动回砂，能将喷砂过程中产生的粉尘与可再利用的砂料进行很好的分离，大大地减少了磨料的损耗。
打沙机适用范围
1、表面清理加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生。
2、美化加工：各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或表面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之表面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
3、蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，，雅石，，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。
4、前处理加工：铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。
5、毛边加工:电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。
6、应力消除加工：航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。
7、电子零件加工：硅芯片之表面及蚀刻，晶圆背面杂质去除，电子零件封装之溢胶，成品表面印字的去除，陶瓷电热之清洁
8、模具之加工：一般模具表面之喷砂，模具咬花后表面处理，线切割模，玻璃模，轮胎模，导电橡胶模，鞋模，电木模，电镀模，按键模，塑料制品模。
9、大工作物之加工：大型工件如油槽，化学槽，船壳，铜构，铁皮屋，货柜，汽车工业等之除锈，除漆，维修及大片平板玻璃自动表面处理。
10、玻璃加工：各种工艺玻璃之喷砂。
喷砂机主要用途
喷砂清理是机械制造中应用极广的工序，凡锻造、铸造，热处理和表面处理的零件，都要经过喷砂来清除表面的氧化皮，粘砂，旧镀层、熔盐热。锈蚀等 。
（1）工件表面的清理
热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等等。
（2）工件表面涂覆前的前处理。
喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前。
