小型手动喷砂机工作原理：
1、气路工作原理：进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷，用于对磨料进行引射和加速，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）；
2、砂路工作原理：磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷，进入喷的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工；
3、除尘器工作原理：除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动，在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘；
适用工作条件：
1、环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；
2、电源条件：单相交流电源、220v、50Hz；
3、气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。用户使用现场应具备上述条件；
喷砂机功能与用途：
1、表面清除加工： 金属的氧化层或热处理后的黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈清除、陶瓷表面黑点及着色去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除；
2、旧件翻新加工： 汽车、摩托车、电动机、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命；
3、前处理加工： 电镀，喷漆，阳极，铁氟龙，PU，橡胶，塑胶被覆，橡胶滚桶，金属喷焊，镀金，镀钛等前处理加工，使工件表面附着力增加；
4、表面美化加工： 各种金属制品之装饰加工及电镀品的去痕、消光及柔光雾面处理，如黄金、K金装饰品，以及非金属制品如：压克力、波丽、玻璃、水晶玻璃等表面雾化处理，提升产品质量档次，增加附加值 ；
5、电子零件加工： 硅芯片扩散后表面杂质的去除作业、硅芯片喷砂切割成小晶圆粒的刻蚀加工、电子零件封装业溢胶毛边的喷除、电子零件成品表面印字的去除，陶瓷电热材质之清洁；
6、不良品返工（回收利用）： 产品不良覆盖层去除，产品不良着色层及印字去除，如：电脑、打印机、手机外壳等；
7、毛边（刺、头）去除加工： 塑胶、电木制品、锌铝压铸品、电子零件等毛边（刺、头）去除以及其它零件之表面修整处理；
8、模具加工： 模具表面的犁地加工（喷砂）、模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力，如：线切割模、玻璃模、轮胎模、导电橡胶模，鞋模、塑胶制品模等以及电子产品模具的清洁及雾面处理；
9、蚀刻加工： 玉石、水晶、贵金属装饰品、宝石、石头、、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修饰、刻蚀美工处理；
10、服饰处理： 牛仔服磨砂、发白猫须等图案处理以及面料布的毛绒加工；
11、工件应力消除加工： 航天工业零件的清洁及应力消除，国防之修整消光除绣除漆处理。如飞机叶片、弹簧、机加工等表面处理；
12、大工件加工： 油槽、化学槽、船壳、铁皮屋、货柜、汽车工业等表面除锈，除漆、雾面处理提高表面附着力；
13、大型平面玻璃及钢板自动加工： 大型平面玻璃及钢板表面雾面哑光或效果处理；
机器的安装：
1、喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓；
2、双手插入工作手套，一手拿喷，一手抓住工件，喷嘴对准待喷工件；
3、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；
4、喷砂加工过程中，一方面要保持喷与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果；
5、加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件；
6、如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源；
7、下班后停止工作，应关断分离器和照明电源；
