手动喷砂机操作程序：
1、磨料的装入：根据加工需要选择适当的磨料装入贮存箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。
压缩空气压力的调节、按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷的压缩空气压力，工作压力可在2.8－7bar范围内选择；
2、灰尘的清理：每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏开关1－2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉；
3、电源：将喷砂机电源插头插入220V\50HZ电源插座，电源插座必须有接地端子；
机器的安装：
1、喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓；
2、双手插入工作手套，一手拿喷，一手抓住工件，喷嘴对准待喷工件；
3、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；
4、喷砂加工过程中，一方面要保持喷与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果；
5、加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件；
6、如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源；
7、下班后停止工作，应关断分离器和照明电源；
手动喷砂机工作原理：
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。
小型手动喷砂机适用范围:
本机适用以下类型工件的表面加工：
1、适用于干式喷砂（丸）加工；
2、适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；
3、清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；
4、清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；
5、工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；
6、玻璃表面喷绘、雕刻；
7、可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；
8、改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；
9、改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；
10、也适用于旧机件的翻新处理；
