打沙机是一种常见的铸造机械设备，随着打沙机的广泛应用，一些打沙机故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致打沙机无法继续使用。理想的工况要求是砂粒在管路内呈现均匀悬浮流动状态，合适的给砂量以及合适的风量和风压是决定砂粒流动效果的关键因素，风量的大小应该使空气在管路内的流速至少要大于砂子大颗粒的沉降速度，风压足以克服空气在管路内推动砂粒流动的摩擦损失和阻力，这样才能保证管路内砂粒的通畅流动。然而，随着管路的增长，风压逐渐降低，气流速度减小，悬浮颗粒先出现非均匀悬浮流动，进而出现疏密不均的流动状态。当气流速度小于某一数值时，就出现了脉动流动状态。随着气流速度进一步减小，一部分物料颗粒将停滞在管路的底部，另一部分则滑动着向前运动，进而使停滞的物料层作不稳定移动，后形成堵塞，导致工作失效。这是喷砂过程中力求避免的。喷砂机的优点：1、喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；2、零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；3、喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；4、处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；5、能耗低，费用省；6、喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用。喷砂机的结构：整个喷砂机系统包括喷砂主机、除尘器与旋风分离器三个部分，整机设计科学合理，三大部分组成一体，机体小巧，协同工作，性能优越，配备的细砂旋风分离设备与除尘器并排背焊于喷砂机主机背后，大大节约了所在空间，该部分在工作过程中安全环保，自动回砂，能将喷砂过程中产生的粉尘与可再利用的砂料进行很好的分离，大大地减少了磨料的损耗。
手动喷砂机加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飞空间打击物体表面施行加工，被加工物体表面有相当程度高低的时候，只要粒子能飞到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，虽然能改善表面粗糙度，但没有平滑及镜面化的作用，这些特点容易被疏忽注意。砂粒在管路内被压缩空气推动向前运动，表现为两种状态：悬浮和脉动。喷砂机是现代化效率高，投资少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。如何筛选喷砂机？1、要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；2、要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。3、对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。4、喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂和喷砂手套是经常要换的东西。
